Technologie d'ébavurage cryogénique

Principes de fonctionnement de l'ébavurage cryogénique

Le matériau élastomère a la particularité de devenir cassant lorsqu'il est à basse température et sa propriété demeure lorsque la température revient à la température ambiante.

Les bavures des produits moulés, y compris le caoutchouc et les plastiques, sont généralement beaucoup plus minces que le produit fini lui-même, elles deviennent cassantes beaucoup plus tôt que le produit principal dans la chambre à basse température (obtenue avec l'utilisation d'azote liquide).

Avec la baisse de température, le flash devient durci, cassant comme du verre. Le flash est facilement cassé par une force externe lorsqu'il est dans un état fragile.

La machine d'ébavurage cryogénique utilise ce principe, fonctionne dans la plage de temps où la bavure est cassante et les produits conservent sa flexibilité, font exploser les flashs par des supports plastiques spéciaux à grande vitesse, le flash mince peut être facilement retiré. Une fois le processus terminé, les pièces sont remises à température ambiante, les propriétés reviendront également.

l'ébavurage cryogénique laisse une pièce propre, sans poussière ni autre résidu, avec une élimination à 100 % des bavures.

Composition d'une machine d'ébavurage cryogénique

Sur la photo ci-dessus, vous pouvez voir qu'un ébavurage cryogénique typique de Frozen Shot est composé des parties suivantes :

-- Châssis de la machine

-- Baril

-- Système de sablage média comprenant une chambre média, un tube média et une roue de sablage média.

-- Système de séparation comprenant un vibreur, des sacs de collecte.

-- Système de transmission LN2

-- Système de contrôle électrique

L'ébavurage à l'azote liquide utilise la congélation à l'azote liquide, la rotation du barillet, la vitesse de la roue de projection, la taille du support en polycarbonate et le temps de traitement dans diverses combinaisons pour éliminer le flash de manière efficace, précise et économique.

le grenaillage et l'ébavurage cryogéniques sont idéaux pour les pièces métalliques moulées sous pression, les pièces en caoutchouc complexes, les pièces électrométriques de précision, les pièces en plastique médical et les pièces microélectroniques.

Matériaux appropriés pour le processus d'ébavurage cryogénique

Matériau en caoutchouc : NR, NBR, HNBR, CR, EPDM, FKM, ACM, SILICONE

Plastique de précision : PA+GF, PC+GF, POM, PU, PUR, PBT, PPS, TPU, TPE, TPR, PTFE, PEEK

Alliage moulé sous pression : ALLIAGE DE ZINC, ALLIAGE MAG

Norme de technologie de grenaillage à l'azote

1. Les petites pièces seront meilleures [la taille de la pièce plus petite que votre poing sera bonne] ;

Le volume du baril est limité, de sorte que les petites pièces signifient que plus peuvent être traitées dans le même temps et au même coût, alors le coût d'ébavurage unique sera faible.

2. Les pièces rondes sans arêtes vives ou anges faibles seront meilleures;

Les arêtes vives ou les anges peuvent être endommagés si la pointe est trop tranchante.

3. Les pièces avec des flashs plus longs ou le flash est caché dans un trou ou un flash qui ne sont pas facilement retirés manuellement seront plus appropriés ;

4. La norme la plus importante pour l'ébavurage cryogénique est que l'épaisseur du flash doit être faible.

-- Pour les composants en caoutchouc, l'épaisseur des bavures <0,2 mm sera nécessaire.

-- Pour les composants en plastique, l'épaisseur du flash<0,15 mm sera nécessaire.

Le plus fin, le meilleur résultat sera obtenu. Le flash plat et l'épaisseur dans la plage ci-dessus seront idéaux pour le processus de défrisage cryogénique par grenaillage.