Processus de travail de la machine d'ébavurage cryogénique Frozen Shot

Descriptions des processus
Les pièces moulées sont placées dans un panier en acier inoxydable perforé et insérées dans une chambre de sablage hautement isolée. De l'azote liquide est injecté dans cette chambre dans laquelle le panier avec vos pièces moulées en caoutchouc est mécaniquement mis en rotation pour exposer toutes les pièces au média de sablage. L'azote liquide abaisse la température (certains cas jusqu'à -130°C) tout en gelant le caoutchouc pour le rendre cassant. Une turbine unique à grande vitesse (jusqu'à 7 000 tr/min) dirige et projette des projectiles en plastique sur les pièces en culbutage dans le panier rotatif. Se déplaçant à grande vitesse, ces petites pastilles éliminent proprement le flash fragile en laissant un moulage de haute qualité sans flash. La machine sépare les supports réutilisables des débris (flash et poussière). Les pièces qui ont un flash mince peuvent être rapidement et complètement ébavurées cryogéniquement.

Processus de fonctionnement de l'ébavurage cryogénique
Étape A : Après avoir pré-refroidi la chambre interne de la machine, réglez sur l'écran tactile le paramètre adapté aux pièces à usiner.
Étape B : Ouvrez la porte, sortez le canon, placez la pièce à ébavurer dans le panier de la machine et refermez la porte.
Étape C : Appuyez sur le bouton de démarrage du cycle sur l'écran tactile pour laisser les pièces moulées être traitées automatiquement.
Étape D : Lorsqu'un cycle est terminé, appuyez sur le bouton d'arrêt du cycle pour arrêter le fonctionnement et retirer les pièces finies qui ont été coupées avec succès. Après cela, un autre cycle peut être lancé.

Principe de paramétrage

Six paramètres principaux, la température, la vitesse de la roue, la vitesse du baril et le temps de traitement, la taille du support et la quantité de cycles

Température: La température de refroidissement pour figer les flashs

Vitesse de roue : Décidez de la puissance de prise de vue des flashs avec les médias

Vitesse du canon : La vitesse de culbutage du canon pour garder toutes les pièces soufflées.

Délai de traitement : Le temps de traitement dépend du résultat du traitement et de la quantité de pièces.

Taille du média : 0,5 0,75 1,0 1,2 et 1,5 mm, chacun a une puissance différente.

Quantité de cycles : La quantité de pièces peut être traitée

Pege utilise toujours ces 6 paramètres pour décrire les bonnes conditions de traitement et s'ajuste progressivement pour trouver la meilleure.

Voici un exemple de processus d'ébavurage cryogénique sur les composants en caoutchouc pour montrer le paramètre et la productivité.

Partie Nom: Pare-chocs en caoutchouc Matériel: EPDM Poids unique: 10g/PC(100pcs/Kg) Épaisseur du flash : Moins de 0,2 mm

Modèle de machine : PG-80T

Paramètre de processus : température (-75 ℃), vitesse de sablage (6 500 tr/min), vitesse de rotation (20 tr/min), temps (5,5 min), support (1,0 mm), nombre de cycles (6 kg)

Quantité de cycles : 6 kg

Temps de cycle : 5,5 minutes

Temps affilié : 2mins

Cycles en une heure : 8 cycles

Quantité par heure : 48kgs

Productivité par jour : 384 kg

Selon nos années d'expérience, le coût de fonctionnement de la machine d'ébavurage cryogénique pour une heure est d'environ 18 $/heure.

Coût par cycle : 2,3 $

Le coût d'une seule pièce sera : 2,3 $/6 kg (600 pièces) u003d 0,0038 $/pièce

L'efficacité de production générale de la machine d'ébavurage cryogénique est très élevée et le coût d'ébavurage d'une seule pièce est faible.

Plus la pièce est petite, plus le coût d'ébavurage sera faible.