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Récipient alimentaire pour compagnie aérienne, machine de fabrication automatique de boîtes à repas PG-45AT
Maison | Conteneur de papier d'aluminium faisant la machine |

Récipient alimentaire pour compagnie aérienne, machine de fabrication automatique de boîtes à repas PG-45AT

Récipient alimentaire pour compagnie aérienne, machine de fabrication automatique de boîtes à repas PG-45AT

Une machine de fabrication de contenants alimentaires en papier d'aluminium pour compagnies aériennes est une machine spécialisée utilisée pour la production de contenants alimentaires en papier d'aluminium spécialement conçus pour être utilisés dans les compagnies aériennes et autres industries de restauration similaires. Elle est capable de produire un volume élevé de contenants alimentaires uniformes et standardisés de manière rapide et efficace.

Machine de fabrication automatique de récipients alimentaires en papier d'aluminium
Caractéristiques-PG-45AT
Pression maximale 450KN
Pression de l'air 0,7 MPa
Largeur maximale du matériau 500 mm (OEM)
Diamètre maximum du matériau 600mm
Vitesse de production 40 à 70 pièces une cavité 80 à 140 pièces deux cavités
Course du curseur 120-260mm
Hauteur de chargement du moule 270-480 mm
Hauteur réglable du moule 60mm
Puissance du moteur de la poinçonneuse 7,5 kW 380 V 50/60 Hz
Poids de la poinçonneuse 5500KG
Taille de la poinçonneuse 1800mm*2300mm*1700mm
Taille de la machine d'alimentation 2200mm*1400mm*1500mm
Précision d'alimentation 0,1 mm
Puissance de la machine d'alimentation 1,5KW 380V 50/60Hz
Taille du gerbeur à double voie 25mm*1300mm*1600mm
Puissance du gerbeur à double voie 3KW 380V 50/60Hz
Taille du récipient alimentaire 100*100mm-250*350mm
Machine de collecte de ferraille 3KW 380V 50/60Hz

 

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 Récipient alimentaire pour compagnie aérienne, machine de fabrication automatique de boîtes à repas PG-45AT

Les principaux composants d'une machine de fabrication de contenants alimentaires pour compagnies aériennes en papier d'aluminium comprennent généralement :

  1. Système d'alimentation : ce système est responsable de l'alimentation du matériau en feuille d'aluminium dans la machine pour un traitement ultérieur. Il peut s'agir d'un rouleau de papier d'aluminium et d'un système de contrôle de tension pour assurer une alimentation fluide et continue.

  2. Système de découpe du matériau : la machine est équipée d'un système de découpe permettant de couper avec précision la feuille d'aluminium à la forme et à la taille souhaitées pour les contenants alimentaires. Différents mécanismes de découpe tels que la découpe rotative ou l'estampage peuvent être utilisés en fonction de la conception spécifique de la machine.

  3. Système de moulage : ce système façonne et moule la feuille d'aluminium coupée dans la forme finale du récipient alimentaire. Il peut utiliser une combinaison de presses mécaniques et de moules pour créer les plis et les formes nécessaires au conteneur.

  4. Système de poinçonnage : Un système de poinçonnage est utilisé pour créer des perforations ou des trous de ventilation dans les récipients en papier d'aluminium formés, permettant ainsi à la vapeur et à la chaleur de circuler pendant le processus de chauffage des aliments.

  5. Système d'empilage et de collecte : La machine comprend généralement un système d'empilage et de collecte pour empiler et collecter soigneusement les conteneurs en papier d'aluminium finis, prêts à être emballés et transportés.

  6. Système de contrôle : La machine est contrôlée par un système de contrôle automatisé qui permet aux opérateurs de définir des paramètres tels que la taille du conteneur, la longueur de coupe, les modèles de perforation et la vitesse de production. Il assure une synchronisation et une coordination adéquates des différents composants de la machine pour un fonctionnement efficace.

Les principales caractéristiques d'une machine de fabrication de conteneurs alimentaires pour compagnies aériennes en papier d'aluminium :

  1. efficacité de production élevée
  2. capacités de coupe et de façonnage précises
  3. tailles de conteneurs réglables.
  4. fonctionnement automatique avec une intervention manuelle minimale et des performances fiables.
  5. Ces machines sont conçues pour répondre aux exigences spécifiques de l'industrie de la restauration aérienne, en produisant des conteneurs légers, durables et adaptés pour sceller et réchauffer les aliments pendant les opérations aériennes.

Plusieurs précautions wpoule utilisant une machine de fabrication de récipients alimentaires en papier d'aluminium :

 

1. Sécurité de l'opérateur : assurez-vous que l'opérateur de la machine reçoit une formation appropriée sur la façon d'utiliser la machine en toute sécurité. Ils doivent connaître toutes les procédures de sécurité, y compris les arrêts d'urgence, la manipulation d'arêtes vives et le port d'un équipement de protection individuelle approprié.

2. Entretien de la machine : Inspectez et entretenez régulièrement la machine pour garantir son bon fonctionnement. Suivez les directives du fabricant pour les tâches de maintenance telles que la lubrification, le nettoyage et le remplacement des pièces. Cela permet d'éviter les accidents et de prolonger la durée de vie de la machine.

3. Qualité du matériau : utilisez du papier d'aluminium de haute qualité adapté à l'emballage alimentaire pour garantir la sécurité du produit final. Inspectez le rouleau de papier d’aluminium entrant pour détecter tout défaut ou anomalie susceptible d’affecter l’intégrité du conteneur.

4. Paramètres de la machine : définissez correctement les paramètres de la machine, notamment la vitesse, la température et la pression, conformément aux spécifications de la feuille d'aluminium utilisée. Des réglages incorrects peuvent entraîner des conteneurs de mauvaise qualité ou des dysfonctionnements de la machine.

5. Chargement approprié : chargez les rouleaux de papier d'aluminium sur le système d'alimentation de la machine en toute sécurité et correctement pour éviter tout désalignement ou bourrage. Suivez les instructions de la machine pour connaître les méthodes de chargement précises.

6. Gestion des déchets : gérer et éliminer correctement tous les déchets ou rebuts générés au cours du processus de production. Gardez la zone de travail propre et organisée pour éviter les risques de trébuchement et garantir un fonctionnement fluide.

7. Préparation aux situations d'urgence : Familiarisez-vous avec le bouton ou l'interrupteur d'arrêt d'urgence de la machine, ainsi qu'avec les autres caractéristiques de sécurité. Assurez-vous que des extincteurs, des trousses de premiers secours et d'autres équipements de sécurité sont facilement disponibles dans la zone de production.

 

Il est important de consulter la documentation et les directives spécifiques fournies par le fabricant de la machine de fabrication de contenants alimentaires en papier d'aluminium pour obtenir des instructions détaillées sur son utilisation sûre et appropriée.

Demande réussie pour la boîte à lunch ou le conteneur de repas de la compagnie aérienne

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