Les principales compositions d'un système de déflashage cryogénique Une machine d'ébavurage cryogénique, également connue sous le nom de système d'ébavurage cryogénique, est utilisée pour éliminer les bavures, les bavures ou l'excès de matériau indésirables des composants moulés ou usinés. La composition d’un système de déflashage cryogénique comprend généralement les composants suivants : 1. Chambre d'ébavurage : Il s'agit de la chambre de travail principale où sont placés les composants à ébavurer. Il s'agit généralement d'une enceinte scellée et isolée conçue pour résister aux basses températures. 2. Approvisionnement en azote liquide (LN2) : Le déflashage cryogénique repose sur l’azote liquide comme milieu cryogénique. L'alimentation LN2 fournit l'agent de refroidissement nécessaire au processus. 3. Système de distribution LN2 : Ce système est chargé de fournir de l’azote liquide à la chambre de déflashage. Il se compose généralement de conduites d’alimentation, de vannes et de mécanismes de contrôle pour réguler le débit de LN2. 4. Panneau de commande : Le panneau de commande abrite les composants électriques et électroniques qui contrôlent et surveillent le processus de déflashage cryogénique. Il comprend des contrôleurs de température, des minuteries, des manomètres et des dispositifs de sécurité. 5. Mécanisme de circulation des médias : Certaines machines d'ébavurage cryogéniques intègrent un système de circulation automatique des médias pour réaliser la fonction de projection des médias et améliorer ensuite le processus d'ébavurage. Cela peut prendre la forme de barils culbutants, de paniers rotatifs ou de luminaires oscillants. 6. Système d'échappement : Comme le processus de déflashage cryogénique génère des gaz et des vapeurs, un système d'échappement est utilisé pour éliminer ces sous-produits de la chambre de déflashage. Il contribue à maintenir un environnement de travail sûr et prévient l’accumulation de substances dangereuses. 7. Système de filtration : Pour éliminer tout débris ou particules générés pendant le processus d'ébavurage, un système de filtration peut être inclus. Il permet d'assurer la propreté de l'azote liquide et de prolonger la durée de vie des équipements. 8. Caractéristiques de sécurité : Les machines d'ébavurage cryogéniques disposent souvent de fonctionnalités de sécurité telles que des boutons d'arrêt d'urgence, des alarmes et des verrouillages pour garantir la sécurité de l'opérateur pendant le fonctionnement.   Il est important de noter que les configurations et caractéristiques spécifiques des systèmes de déflashage cryogénique peuvent varier en fonction du fabricant et de l'application prévue.

Une machine de fabrication de contenants alimentaires en papier d'aluminium pour compagnies aériennes est une machine spécialisée utilisée pour la production de contenants alimentaires en papier d'aluminium spécialement conçus pour être utilisés dans les compagnies aériennes et autres industries de restauration similaires. La machine de fabrication de plaques/plateaux en papier d'aluminium est capable de produire un volume élevé de récipients alimentaires uniformes et standardisés de manière rapide et efficace. Les principaux composants d'une machine de fabrication de contenants alimentaires pour compagnies aériennes en papier d'aluminium comprennent généralement : Système d'alimentation : ce système est responsable de l'alimentation du matériau en feuille d'aluminium dans la machine pour un traitement ultérieur. Il peut s'agir d'un rouleau de papier d'aluminium et d'un système de contrôle de tension pour assurer une alimentation fluide et continue. Système de découpe du matériau : la machine est équipée d'un système de découpe permettant de couper avec précision la feuille d'aluminium à la forme et à la taille souhaitées pour les contenants alimentaires. Différents mécanismes de découpe tels que la découpe rotative ou l'estampage peuvent être utilisés en fonction de la conception spécifique de la machine. Système de moulage : ce système façonne et moule la feuille d'aluminium coupée dans la forme finale du récipient alimentaire. Il peut utiliser une combinaison de presses mécaniques et de moules pour créer les plis et les formes nécessaires au conteneur. Système de poinçonnage : Un système de poinçonnage est utilisé pour créer des perforations ou des trous de ventilation dans les récipients en papier d'aluminium formés, permettant ainsi à la vapeur et à la chaleur de circuler pendant le processus de chauffage des aliments. Système d'empilage et de collecte : La machine comprend généralement un système d'empilage et de collecte pour empiler et collecter soigneusement les conteneurs en papier d'aluminium finis, prêts à être emballés et transportés. Système de contrôle : La machine de fabrication de plaques/plateaux en papier d'aluminium est contrôlée par un système de contrôle automatisé qui permet aux opérateurs de définir des paramètres tels que la taille du conteneur, la longueur de coupe, les modèles de perforation et la vitesse de production. Il assure une synchronisation et une coordination adéquates des différents composants de la machine pour un fonctionnement efficace. Les principales caractéristiques d'une machine de fabrication de récipients alimentaires pour compagnies aériennes en papier d'aluminium comprennent une efficacité de production élevée, des capacités de découpe et de façonnage précises, des tailles de récipients réglables, un fonctionnement automatique avec une intervention manuelle minimale et des performances fiables. Ces machines sont conçues pour répondre aux exigences spécifiques de l'industrie de la restauration aérienne, en produisant des conteneurs légers, durables et adaptés pour sceller et réchauffer les aliments pendant les opérations aériennes.

Alimentateur gravimétrique à perte de poids de marque « PEIKE » de Nanjing Pege    Introduction Nanjing Pege Techno Machine Co., Ltd est spécialisée dans la conception et la production de mangeoires à faible poids, y compris les mangeoires à perte de poids à vis simple et double, les mangeoires gravimétriques pour liquides, les mangeoires à micro-échelle, les mangeoires vibrantes, les mangeoires à trémie flexibles en PUR massées par palette et les multi-ingrédients. alimentateur composé. Nos produits sont appliqués avec succès dans divers domaines de dosage et de mélange, comme les industries de la chimie, des plastiques techniques, du câble, de la transformation des aliments, de la pharmacie et des matériaux de construction. Notre société principale se consacre constamment à fournir des solutions de pesage, d'alimentation, de transmission, d'emballage et d'empilage automatique, afin de fournir des produits et services professionnels aux clients du monde entier, tant dans le domaine de la fabrication de produits solides que liquides. Pour renforcer nos compétences et notre position de leader dans le domaine du pesage gravimétrique, nous avons intégré notre technologie et nos talents approfondis pour mieux améliorer nos compétences en matière de conception et de fabrication.   PRODUITS Alimentateur à perte de poids bivis  Matériel de candidature Granules de résine, poudre de résine, carbonate de calcium, craie française, Tio2, noir de carbone   Caractéristiques 1. Le cadre de pesée de type en porte-à-faux garantit un centre de gravité (barycentre) plus faible, des vibrations plus faibles et des performances anti-interférences de l'ensemble du chargeur. 2. La trémie verticale en forme de U avec paroi intérieure en forme de miroir et sans enceinte d'angle ne peut garantir l'absence de pont entre les matériaux 3. Le capteur à soufflet en acier inoxydable présente la caractéristique d'une légère déformation après une utilisation prolongée et d'une haute précision avec moins de dérive du signal, et est durable pour une utilisation dans un mauvais environnement. 4. 485 La transmission numérique des données de pesage présente la caractéristique d'absence d'atténuation et d'anti-interférence pendant la période de transmission des données. 5. L'alimentation et l'agitation fonctionnent séparément, à l'aide d'un moteur d'agitation indépendant et la vitesse d'agitation peut être ajustée en fonction de la demande. 6. Aucun moteur d'agitation sur le dessus de la trémie ne réduira sûrement les vibrations pendant l'opération, cette conception atteindra alors une stabilité et une précision élevées. Alimentateur à perte de poids à plateau vibrant   Matériel de candidature Flack, fibre de verre, matériau cylindrique, matériau de forme irrégulière provenant de la récupération   Caractéristiques 1. Le cadre de pesée de type en porte-à-faux garantit un centre de gravité (barycentre) plus faible, des vibrations plus faibles et des performances anti-interférences de l'ensemble du chargeur. 2. La plate-forme de poids à double capteur de pesée garantit un bon degré d'équilibre et aucune charge déséquilibrée 3. 485 La transmission numérique des données de pesage présente la caractéristique d'absence d'atténuation et d'anti-interférence pendant la période de transmission des données 4. L'alimentation par vibration n'endommage pas le matériau lui-même. 5. L'alimentation électrique par vibration magnétique garantit une usure minime de la machine et presque aucune pièce d'entretien n'est nécessaire.   Matériel de candidature Anhydride maléique de silane DCP additif liquide   Caractéristiques 1. Le cadre de pesée de type en porte-à-faux assure un centre de gravité (barycentre) plus faible, plus faible performances anti-vibrations et anti-interférences de l'ensemble du chargeur. 2. Le capteur à soufflet en acier inoxydable présente la caractéristique d'une légère déformation après une utilisation de longue durée et d'une haute précision avec moins de dérive du signal, et est durable pour une utilisation dans un mauvais environnement. 3. 485 La transmission numérique des données de pesage présente la caractéristique d'absence d'atténuation et d'anti-interférence pendant la période de transmission des données. 4. La pompe à membrane hydraulique, la pompe à piston et la pompe à engrenages sont sélectionnables. 5. Équipé d'un pistolet pulvérisateur de type amortisseur à ressort à soufflet SUS304 entièrement isolé, a la particularité de maintenir la pression stable dans les 48 heures. 6. Antidéflagrant, conservation de la chaleur par l'eau ou l'électricité sont sélectionnables   Mangeoire à trémie flexible en PUR massée à la palette   Matériel de candidature Particules de résine, poudre de résine, carbonate de calcium, Poudre de talc, poudre blanche de titane Noir de carbone, antioxydant ignifuge   Caractéristiques ■Convient aux matériaux en vrac tout usage, en particulier aux matériaux en poudre présentant une humidité et une faible fluidité. ■La balance de type élingue en porte-à-faux supporte la trémie de stockage, qui présente les caractéristiques de réduction des vibrations et d'interférence anti-niveau. Cette conception peut protéger efficacement les interférences de valeur non pondérale du vibrateur et mesurer le débit du système avec plus de précision. ■Pas de pontage grâce à la trémie à parois droites. ■Capacité d’alimentation en douceur grâce à la trémie flexible avec agitation externe. ■Facile à démonter et à nettoyer, pratique pour l'entretien. ■Aucun contact direct entre l'unité d'agitation et le matériau ne garantit aucun dommage sur les matériaux. ■Améliorez la fluidité du matériau, optimisez les chargements dynamiques des vis, pour garantir un débit stable et précis. ■Le brise-arche à l'intérieur de la machine peut assurer une alimentation de pesée efficace même si le taux d'humidité dans les matériaux atteint 20 %   CARACTÉRISTIQUES DU SYSTÈME DE CONTRÔLE   1.  Auto-apprentissage : L'équipement peut identifier automatiquement la densité apparente et la fluidité du matériau pendant la pré-opération, s'auto-régler pendant le fonctionnement et optimiser en permanence les meilleures valeurs P (proportion) et I (intégrale) pour assurer une réponse rapide du fonctionnement du système. 2. Anti-interférence : Identifiez automatiquement l'intensité et la durée des interférences et adoptez des procédures de secours d'urgence pour y faire face de toute urgence afin de garantir la stabilité et la précision du système. 3. Le logiciel est développé indépendamment. Une fois que le produit quitte l'usine, le programme original sera gravé sur la carte Micro SD et remis aux clients au hasard. Ajustement du matériel. 4. Les formats de communication courants sur le marché peuvent être personnalisés en fonction des besoins des clients, tels que Modbus, PPI, MPI, Profibus, Ethernet et d'autres formats de communication, afin que les clients puissent accéder au système de contrôle principal de l'usine. 5. Le transmetteur de signal de pesée est un produit personnalisé avec une résolution au cent millième. L'émetteur est installé sur le cadre de pesée et se trouve à environ un mètre du capteur de pesée. La transmission du signal utilise un fil blindé torsadé RS485 et une transmission numérique. Élimine l'atténuation et les interférences du signal 6. Le contrôleur utilise un automate Siemens SMART, chaque balance utilise un processeur et chaque balance (chaque processeur) est connectée en parallèle par Ethernet. 7. Le port série RS485 du contrôleur Siemens communique avec l'émetteur de pesage, installe un port série RS485 pour communiquer avec l'onduleur ou le servocontrôleur, et le port Ethernet intégré communique avec l'écran tactile ou l'ordinateur hôte via le commutateur. Communication numérique sur tout le réseau, haute vitesse, efficacité et stabilité 8. TLe système peut afficher et enregistrer les paramètres de fonctionnement et peut être installé avec des systèmes informatiques de contrôle industriel tels que Kingview domestique, Siemens Wincc. Dans le même temps, un pistolet de lecture peut être installé pour la lecture des paramètres des codes-barres, l'enregistrement du flux de processus et la traçabilité de la qualité.   FAQ sur les mangeoires à perte de poids Peike 1. Quels types de matériaux peuvent être utilisés pour perdre du poids dans l’alimentation ? Mélanges de granulés de résine, de flacks, de flocculus, de poudres et de granulés Particules de résine, poudre de résine, carbonate de calcium, fibres de verre Poudre de talc, poudre blanche de titane, noir de carbone, antioxydant ignifuge Flack, fibre de verre, matériau cylindrique, matériau de forme irrégulière provenant de la récupération Additif liquide, DCP silane, anhydride maléique   2. Quels types de mangeoires sont inclus dans la série de mangeoires à perte de poids ? Notre gamme de produits d'alimentation comprend un alimentateur à micro-perte dans un alimentateur de poids, un alimentateur à vis unique, un alimentateur à double vis, un alimentateur à plateau vibrant, un alimentateur Hoppe en polyuréthane massé à palette et un alimentateur à perte de liquide dans un alimentateur de poids.

  Machine d'ébavurage à l'azote pour pièces PPS PET et PA   Ébavurage et ébavurage cryogéniques est un processus qui utilise des températures cryogéniques pour éliminer les bavures sur les pièces fabriquées dans une large gamme de plastiques (et autres matériaux) à la fois thermodurcissables et thermoplastiques. Quelques exemples de matériaux utilisés comprennent le nylon, le HD-PE, le PPS, le PET, le polycarbonate, le polypropylène, le polyuréthane, le polymère à cristaux liquides, le PA+GF, le PC+GF, COUP D'OEIL, et acétal. Les pièces fabriquées qui ont été ébavurées avec succès comprennent celles fabriquées par moulage par injection, moulage par compression et moulage par extrusion.     Qu’est-ce que « Flash ». « Flash » est un bord surélevé fixé à la pièce. Il s’agit d’un morceau de matériau indésirable qui doit être retiré. De nombreux dispositifs médicaux et autres composants de précision sont inclus dans les applications de déflashage. L'ébavurage représente une part importante des coûts de fabrication. Le processus d'ébavurage cryogénique rend la bavure ou la bavure rigide ou cassante et se détache en laissant un bord net. Il existe trois types de bavures qui peuvent être formées lors des opérations de fabrication et peuvent être classées selon le mode physique de formation : les bavures de Poisson, les bavures de retournement et les bavures de déchirure. ■Fraise de Poisson Une bavure de Poisson résulte de la tendance d'un matériau à se gonfler sur le côté lorsqu'il est comprimé jusqu'à ce qu'une déformation permanente du plastique se produise. ■Fraise à retournement Une fraise à retournement est une fraise qui ressemble davantage à un copeau plié plutôt qu'à cisaillé. La bavure qui en résulte est généralement relativement plus grosse. Le processus élimine même les bavures encastrées dans les trous borgnes et débouchants. ■Bavure de déchirure Une bavure de déchirure est le résultat d'un matériau arraché d'une pièce plutôt que cisaillé. Lors du processus d'ébavurage cryogénique, les pièces sont chargées dans un panier. Un cryogème tel que l'azote liquide est utilisé pour refroidir les pièces. Une fois refroidis, ils sont mélangés à des granulés - souvent un support en polycarbonate dont la taille varie de 0,006 à 0,080 pouces (0,15 mm à 2,03 mm). Parfois, l'ébavurage cryogénique ne repose pas sur une action de dynamitage mais plutôt sur le culbutage des pièces à éliminer. flash des bords extérieurs. Le processus peut même éliminer les bavures encastrées dans les trous borgnes et traversants. Le processus n’affecte pas l’état de surface ni la géométrie de la pièce. Les bords sont conservés sans arrondi ni enlèvement de matière supplémentaire et seules les bavures indésirables sont supprimées.   Avantages des systèmes de déflashage cryogéniques Les équipements de déflashage cryogénique offrent des avantages par rapport au déflashage manuel. ■Le processus maintient l’intégrité des pièces et les tolérances critiques. Comme il s'agit d'un processus en bain, le prix par pièce est bien inférieur car beaucoup plus de pièces peuvent être traitées en même temps. ■L’ébavurage cryogénique est non abrasif. ■Comme le processus est contrôlé par ordinateur, la variable de l’opérateur humain est supprimée du processus. ■La durée de vie du moule est prolongée par le processus d'ébavurage cryogénique. Au lieu de fabriquer un nouveau moule, une entreprise peut choisir d'ébavurer une pièce fabriquée par voie cryogénique et d'obtenir la même qualité de produit qu'avec un nouveau moule pendant un certain temps jusqu'à ce que la maintenance soit effectuée.   Caractéristiques de la machine de coupe automatique à l'azote de Pege ■Une plus grande productivité ■Grande production en peu de temps ■Finition meilleure et cohérente ■Faible dépendance au travail ■Gain de place ■Faible consommation de médias ■Grande variété de mélanges de caoutchouc – du NR au caoutchouc de silicone ■Faible consommation d'azote ■Commandes électriques simples ■Roue de souffle à haute efficacité ■Verrouillages de sécurité ■Entretien simple et très faible      

Machine d'ébavurage cryogénique de pièces PU TPU TPE   L'ébavurage cryogénique ou ébavurage cryogénique est disponible pour toutes les pièces moulées, y compris celles en plastiques, polymères, nylons, caoutchoucs, caoutchouc de silicone, polyuréthane, néoprène, polymère à cristaux liquides, uréthane, viton, polycarbonate, PTFE, PPS, delrin, polypropylène, EPDM. , nitrile, butyle, DAP, ABS, PEEK, acétal et aluminium-zinc moulés sous pression et pièces en élastomère de précision.   Le déflashage cryogénique fonctionne sur la plupart des pièces moulées   Le processus contrôlé par ordinateur génère des résultats reproductibles et fiables. De nombreux dispositifs médicaux et autres composants moulés avec précision de grande valeur sont inclus dans notre vaste gamme d’applications d’ébavurage réussies. Nous avons traité des pièces fabriquées par moulage par injection, moulage par compression et moulage par extrusion. Notre machine offre un processus rapide et reproductible pour éliminer les bavures des pièces en plastique. Grâce à la congélation, au culbutage et au sablage de supports en polycarbonate sur vos pièces en plastique moulées par injection, nous sommes en mesure d'éliminer les bavures de moule résiduelles à maintes reprises. Le processus de déflashage cryogénique a été créé à l’origine pour éliminer les bavures de moulage des pièces en caoutchouc. Nous sommes en mesure de défraser des pièces en caoutchouc moulées par injection, par extrusion et par compression. Nous avons traité des pièces constituées de différents duromètres. Nous décolorons généralement les pièces en caoutchouc en EPDM, néoprène, Viton, Buna-N, nitrile, gomme naturelle, SBR, butyle et autres élastomères. Notre machine d'ébavurage cryogénique est souvent utilisée par les mouleurs qui travaillent le caoutchouc silicone. Le caoutchouc de silicone, de par sa nature, est très visqueux, ce qui le fait clignoter pendant le processus de moulage. La machine d'ébavurage de Pege élimine les bavures de moisissure des pièces en caoutchouc de silicone. Nous ébavurons des pièces en caoutchouc de silicone liquide et même des mélanges spéciaux de caoutchouc de silicone contenant des charges conductrices telles que l'argent, le graphite et le nickel. Plutôt que d'investir dans un outil de moulage neuf ou réparé coûteux, les clients peuvent choisir de prolonger la durée de vie fonctionnelle de leur outil de moulage en ajoutant l'étape supplémentaire d'ébavurage, pour terminer la pièce et éliminer toute bavure résiduelle après les opérations de moulage. Il est plus économique de payer seulement un léger supplément par pièce plutôt que d'investir dans un nouvel outil de moulage dont la durée de vie est limitée.     L'ébavurage cryogénique est un processus rapide et efficace qui permet d'éliminer complètement les bavures de moisissure sans affecter la finition de surface. Il s’agit donc d’une alternative sûre, propre et rentable aux méthodes traditionnelles. Les pièces sont placées dans une chambre, refroidies, culbutées et impactées avec un support en plastique polycarbonate. Les moisissures sont éliminées rapidement et proprement. Aucune poussière ou résidu ne reste après le déflachage. Le déflashage cryogénique est beaucoup plus rentable que le déflashage manuel qui demande beaucoup de main d'œuvre. Le coût de traitement des pièces peut varier de moins de 0,01 cent à plusieurs dollars pièce. Règle générale : le coût est compris entre 10 % et 20 % de la valeur de la pièce, même si chaque pièce doit être considérée individuellement.   AVANTAGES de la machine d'ébavurage cryogénique de Nanjing Pege Une plus grande productivité Grande production en peu de temps Finition meilleure et cohérente Faible dépendance au travail Gain de place Faible consommation de médias Grande variété de mélanges de caoutchouc – du NR au caoutchouc de silicone Faible consommation d'azote Commandes électriques simples Roue de souffle à haute efficacité Verrouillages de sécurité Entretien simple et très faible   Notre usine et atelier de systèmes de déflashage cryogéniques L'usine de production de Nanjing Pege Techno Machine Co., Ltd est située sur la route n°9 d'Ankang, zone industrielle de Guli, district de Jiangning, Nanjing.Nous avons des travailleurs de production et des processus professionnels, nous sommes déterminés à produire le meilleur produit pour les clients du monde entier.   Emballage et transport d'équipements de déflashage cryogéique La machine produite par Nanjing Pege est bien emballée dans un carton en contreplaqué adapté au transport maritime longue distance afin de garantir la sécurité et les performances de la machine. Nous pouvons aider le client à organiser le transport selon les conditions FOB, CIF avec des méthodes de transport terrestre ou maritime selon la demande du

Présentation du produit et de la société de la machine de déflashage cryogénique   Les machines d'ébavurage cryogéniques sont connues pour leurs pièces ébavurées de qualité précise avec des performances allant jusqu'à 95 % sans affecter la dimension et la forme finales de la pièce, des petits joints toriques aux grandes pièces moulées. Ces machines répondent aux besoins en caoutchouc, en pièces en métal-caoutchouc, en petites pièces en plastique de précision et en petites pièces moulées sous pression comme les alliages de zinc et de magnésium. machine de déflashage en caoutchouc, fournisseur de machine de déflashage en caoutchouc en Chine, fournisseur de machine de déflashage de joint torique en Chine, fournisseur de machine de déflashage en Chine, fournisseur de machine de déflashage cryogénique à l'azote liquide en Chine   Description du produit Principe de fonctionnement de la machine à ébavurer le caoutchouc Avec la diminution de la température, les pièces en caoutchouc/plastique entrent dans un processus durci, cassant et cristallisé, leur flexibilité est progressivement perdue. Il se brise facilement sous l’effet d’une force extérieure lorsqu’il est soumis à une température fragile. Le flash des produits moulés est généralement beaucoup plus fin que le produit fini lui-même, il devient cassant plus tôt que le produit à basse température. La machine de déflashage cryogénique applique ce principe, fonctionne dans la plage de temps où le flash est fragile tandis que les produits conservent sa flexibilité, frappe les flashs par un support plastique spécial projeté à grande vitesse, élimine les bavures fragiles. Les flashs peuvent être facilement retirés et le produit ne peut pas être endommagé.   Caractéristiques Mode PG-40T PG-60T PG-80T PG-100T PG-120T PG-150T Capacité 40 litres 60 litres 80 litres 100 litres 120 litres 150 litres Taille de roue 250 mm 250 mm 300 mm 300 mm 350 mm 350 mm   Installations mondiales de machine d'ébavurage cryogénique Nanjing Pege États-Unis, Mexique Australie, Nouvelle-Zélande Pologne, Croatie, Slovénie, Hongrie, Grèce Russie Malaisie, Thaïlande, Vietnam, Inde   FONCTIONS de la machine de découpe cryogénique Notre machine d'ébavurage du caoutchouc est largement utilisée pour éliminer les petites pièces en caoutchouc et en plastique telles que les joints toriques, les joints et autres pièces moulées. Grâce à la technologie de traitement cryogénique, les flashs sont d'abord gelés puis projetés sur le support de projection à grande vitesse (souffle de polycarbonate). La qualité de surface des pièces en caoutchouc moulé et en caoutchouc plastique peut être considérablement améliorée. Spécifications du produit/modèles   APPLICATIONS de la machine de déflashage cryogénique A. Joints toriques, pièces en caoutchouc irrégulières avec différents matériaux et tailles. B. Pièces de produits microélectroniques C. Pièces en élastomère de précision D. Pièces en plastique moulées par injection de précision E. Travaux partiels de R&D F. Produits de moulage sous pression, comme le zinc, l'aluminium et l'alliage de magnésium   CARACTÉRISTIQUES de la machine d'ébavurage cryogénique Haute efficacité : la machine peut remplacer environ 60 à 80 travailleurs pour supprimer les flashs. Haute précision : il peut éliminer les petits éclairs durcis qui ne peuvent pas être retirés par les artisans et améliorer la précision des produits. Faible coût : il présente également une caractéristique de coût inférieur par rapport au traitement des pièces par des artisans.   L'usine de production de Nanjing Pege Techno Machine Co., Ltd est située sur la route n°9 d'Ankang, zone industrielle de Guli, district de Jiangning, Nanjing. Nous avons des ouvriers et des processus de production professionnels, déterminés à produire le meilleur produit pour le client du monde entier. La machine de déflashage cryogénique produite par Nanjing Pege est bien emballée dans un carton en polywood adapté au transport maritime longue distance afin de garantir la sécurité et les performances de la machine. Nous pouvons aider le client à organiser le transport selon les conditions FOB, CIF avec des méthodes de transport terrestre ou maritime selon la demande du client.

  Question la plus fréquemment posée concernant la technologie du déflashage cryogénique   1. Qu’est-ce que le déflashage cryogénique ? Les machines d'ébavurage utilisent de l'azote liquide pour aider la pièce à atteindre une température suffisamment basse pour que son substrat soit protégé. Une fois que l'excès de bavures ou de bavures atteint un état fragile, les machines d'ébavurage cryogéniques sont utilisées pour faire culbuter et souffler la pièce avec du polycarbonate ou un autre support afin d'éliminer les bavures indésirables.   2. Le déflashage cryogénique fonctionne-t-il sur les pièces moulées en plastique ? Oui. Le processus élimine les bavures et les bavures sur les plastiques, les métaux et le caoutchouc.   3. L’ébavurage cryogénique peut-il éliminer les bavures internes et microscopiques ? Oui. Le processus cryogénique combiné aux fluides appropriés dans la machine d'ébavurage élimine les plus petites bavures et bavures.     4. Quels sont les avantages du déflashage cryogénique ? Le déflashage est une méthode efficace et très efficace qui offre plusieurs avantages, notamment : · ♦ Haut niveau de cohérence · ♦ Non abrasif et n'endommagera pas les finitions · ♦ Coût inférieur à celui des autres méthodes d'ébavurage du plastique · ♦ Maintient l'intégrité des pièces et les tolérances critiques · ♦ Prix inférieur par pièce · ♦ Utilisez un ébavurage cryogénique à faible coût pour éviter de réparer votre moule coûteux. · ♦ Le processus contrôlé par ordinateur offre une précision supérieure à celle de l'ébavurage manuel   5. Quels types de produits peuvent être évaporés par cryogénie ? Large gamme de produits, notamment : · ♦ Joints toriques et joints · ♦ Implants médicaux, outils et dispositifs chirurgicaux · ♦ Connecteurs électroniques, interrupteurs et bobines · ♦ Engrenages, rondelles et raccords · ♦ Œillets et bottes flexibles · ♦ Collecteurs et blocs de vannes   6. Comment savoir si le produit est adapté au déflashage cryogénique？ Exemples de tests de déflagrationNous vous invitons à nous envoyer certaines de vos pièces pour des tests d'ébavurage. Cela vous permettra d’évaluer la qualité de déflashing que nos équipements peuvent réaliser. Afin que nous puissions établir les paramètres des pièces que vous envoyez, veuillez identifier chacune, par votre numéro de pièce, le composé principal utilisé dans la fabrication, ainsi qu'un produit fini ou Q.C. exemple. Nous l'utilisons comme guide pour déterminer votre niveau de qualité attendu.      

Consommables pour machine de détourage cryogénique – fourniture d’azote liquideen     La machine d'ébavurage cryogénique congelée, en tant que machine de fabrication auxiliaire essentielle dans le processus de production des entreprises de caoutchouc, a été indispensable.   Cependant, depuis son entrée sur le marché continental vers l’an 2000, les entreprises locales de caoutchouc connaissent peu les principes de fonctionnement et les processus de la machine de parage surgelée.   Par conséquent, cet article fournira une introduction détaillée aux méthodes de stockage et d’alimentation du cryogène, de l’azote liquide, pour la machine de déflashage cryogénique.   Dans le passé, l’azote liquide était généralement stocké dans des réservoirs d’azote liquide séparés.   Par conséquent, lors de l’achat d’une machine de détourage cryogénique, il était nécessaire d’acheter un réservoir d’azote liquide adapté pour garantir le bon fonctionnement de la machine.   L’installation du réservoir d’azote liquide nécessitait l’approbation des autorités compétentes, ce qui était un processus fastidieux et les réservoirs eux-mêmes étaient coûteux.   Cela a conduit à hésiter de nombreuses usines qui ont un besoin urgent d'utiliser des machines d'ébavurage cryogéniques pour améliorer l'efficacité du travail, car cela implique également un certain investissement initial.   Nanjing PEGE a introduit une station d'approvisionnement en azote liquide pour remplacer les réservoirs d'azote liquide. T   Ce système centralise l'approvisionnement en gaz de points de gaz individuels, permettant de combiner plusieurs flacons Dewar à basse température pour un approvisionnement en gaz centralisé. Il résout le processus fastidieux de manipulation des réservoirs d'azote liquide, permettant aux clients d'utiliser la machine de coupe-bordure congelée immédiatement après l'achat.   Le corps principal du système connecte simultanément trois bouteilles de flacons Dewar d’azote liquide et comprend également un port qui peut être étendu pour accueillir quatre bouteilles.   La pression du système est réglable et équipée d'une soupape de sécurité. Il est facile à assembler et peut être monté au mur à l’aide d’un support triangulaire ou posé au sol à l’aide du support.

  Domaines d'application de la machine de déflashage cryogénique Matériaux applicables au déflashage cryogénique ● CaoutchoucLa machine d'ébavurage cryogénique peut traiter des produits en néoprène, caoutchouc fluoré, EPDM et autres matériaux en caoutchouc. Les plus courants sont les bagues d'étanchéité/joints toriques, les pièces automobiles, les pièces en caoutchouc, les semelles intérieures en caoutchouc, les produits en silicone, etc.   ● Moulage par injection (y compris les matériaux élastomères)La machine de déflashage cryogénique du caoutchouc peut traiter des produits en PA, PBT et PPS. Les plus courants sont les connecteurs, les pièces structurelles nanoformées, les pièces d'injection à usage médical, les pièces d'injection automobile, les étuis de téléphones portables, les étuis de souris, les pièces diverses de moulage par injection, etc. ; également des produits en matériau élastique TPU et TPE, tels que des bracelets de montre, des bracelets, des pochettes souples, des boîtiers en plastique, etc.   ● Moulage sous pression d'aluminium zinc-magnésiumLa machine de déflashage cryogénique peut traiter des produits en alliage d'aluminium, de zinc et de magnésium. Les plus courants sont les pièces automobiles, l’artisanat en métal, les articles de décoration, les pièces de jouets, etc.    

La définition, le principe et la composition d'une machine de déflashage cryogénique typique Une machine d'ébavurage cryogénique, également connue sous le nom de système d'ébavurage cryogénique, est un type d'équipement utilisé pour éliminer l'excès de matériau ou les bavures des pièces moulées ou usinées. Le déflashage cryogénique est un processus qui implique l'utilisation de températures extrêmement basses pour geler les pièces, puis l'élimination du flash par diverses méthodes. La machine d'ébavurage cryogénique du caoutchouc se compose généralement d'une grande chambre ou cuve dans laquelle les pièces sont placées. L'azote liquide est utilisé pour refroidir rapidement les pièces, les rendant cassantes. Une fois que les pièces sont suffisamment refroidies, elles sont soumises à une action de culbutage ou de sablage, ce qui provoque la rupture des bavures fragiles des pièces. Le flash en caoutchouc ou en plastique est ensuite séparé des pièces à l'aide d'air, de vibrations ou d'autres moyens. Le déflashage cryogénique est couramment utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et les dispositifs médicaux, où la précision et la propreté sont essentielles. Il s'agit d'une méthode efficace et efficiente pour éliminer les bavures des pièces de forme complexe sans endommager le composant lui-même. De plus, le déflashage cryogénique est considéré comme respectueux de l’environnement par rapport aux méthodes traditionnelles qui impliquent l’utilisation de produits chimiques agressifs ou un parage mécanique. Nanjing Pege Techno est l'un des principaux fournisseurs de divers types de machines d'ébavurage cryogéniques.

Caractéristiques de la machine d'ébavurage cryogénique de Pege ■Panneau HMI visuel et intelligent - Panneau de commande HMI convivial de 11 pouces, mode de fonctionnement à arrêt unique, peut enregistrer et lire les paramètres, facile à utiliser et à gérer. ■Cadre de machine robuste - Le cadre est entièrement en acier inoxydable 304, son bord utilise un processus de revêtement en poudre rouge pour garantir à la fois la durabilité et l'apparence élégante. ■Conception compacte pour économiser la consommation de LN2 - Pour optimiser la conception de la machine afin de garantir que la chambre de la machine est compacte et petite afin d'économiser de l'azote liquide et de réduire les coûts de fonctionnement. ■Effet d'isolation supérieur – Malgré l'utilisation d'un matériau isolant de 75 mm plus épais, le matériau isolant est renforcé par un matériau SUS304, pour garantir un excellent effet de conservation de la chaleur, et peut également réduire considérablement la consommation de LN2. ■Une vitesse de sablage plus élevée avec une roue de grand diamètre garantit une grande puissance - Différents choix de tailles de roues garantissent une adéquation parfaite entre la puissance et la capacité du canon pour obtenir le meilleur résultat de traitement et la productivité la plus élevée. Nos 80 litres utilisent une roue de Ф300 mm avec une vitesse maximale de 7 000 tr/min, et nos 120 litres et 150 litres une roue de 350 mm avec une vitesse maximale de 7 000 tr/min. ■Vibrateur durable et efficace - Le vibrateur SUS 304 personnalisé fiable peut maintenir un fonctionnement stable pendant plus de 10 ans dans un environnement à basse température et à humidité élevée sans panne. ■ Tamis de plus grand diamètre pour une meilleure séparation - Les diamètres des tamis vibrants des modèles de plus grande capacité (120 litres et 150 litres) sont d'environ 600 mm, ce qui est plus grand que la plupart des autres fabricants, présente l'avantage d'un filtrage plus rapide du flash et des médias et a une efficacité plus élevée. ■ Aspiration et dynamitage automatiques des médias - Le système de circulation automatique des médias par pression négative s'est produit dans la chambre intérieure de la machine, et non par un élévateur à vis, économise les médias et est plus intelligent. ■ Marque de contrôleur de renommée mondiale comme SIEMENS, Panasonic ou Mitsubishi, Omron pour garantir une stabilité de travail élevée dans un environnement à basse température.■Système d'échange de médias simple et pratique pour rendre l'opération plus rapide et plus facile. ■ Meilleure conception de boîte de vitesses et utilisation d'un joint d'huile anti-basse température personnalisé pour garantir que très peu de poussières pénètrent dans la boîte de vitesses, donc moins d'entretien sur la boîte de vitesses. ■ Des engrenages et roulements de parapluie plus durables garantiront un fonctionnement constant à long terme avec moins de pannes et moins de coûts de maintenance. ■Barillet robuste et porte de machine-utilisez de l'acier solide et épais pour les portes de barillet et de machine, la déformation ne se produira pas même après une utilisation prolongée.  

Pourquoi les machines de déflashage cryogéniques sont-elles de plus en plus populaires ? L’utilisation de machines d’ébavurage cryogéniques a révolutionné la façon dont les fabricants fabriquent des produits de haute qualité. Les machines d'ébavurage cryogéniques utilisent de l'azote liquide pour éliminer l'excès de matière des pièces fabriquées. Le processus est rapide et précis, ce qui le rend idéal pour la production de masse. Dans cet article, nous explorerons les avantages des machines d'ébavurage cryogéniques et pourquoi elles remplacent les méthodes d'ébavurage manuelles traditionnelles.       Tout d’abord, utiliser une machine d’ébavurage cryogénique est respectueux de l’environnement. Cela fait de la salle d’opération un choix plus sûr et plus sain pour les travailleurs et l’environnement. Deuxièmement, les déflasheurs cryogéniques nécessitent moins d’entretien que les méthodes de déflashage traditionnelles. En effet, des pièces de rechange de haute qualité permettent à la machine de fonctionner pendant une longue période et ne nécessitent pas de remplacement ou d'entretien fréquent.   Ainsi, ces machines permettent au fabricant d'économiser du temps et des coûts commerciaux. Troisièmement, les machines d'ébavurage cryogéniques offrent une précision et une exactitude d'ébavurage plus élevées. Le processus est contrôlé et cohérent, garantissant que chaque terrain est fini selon des normes élevées. Ceci est utile pour les produits nécessitant des bords lisses, tels que les instruments médicaux, les composants automobiles et les équipements électroniques.   Enfin, les machines d'ébavurage cryogéniques sont polyvalentes. Ils sont disponibles dans une gamme plus large de matériaux, notamment le caoutchouc, le moulage par injection (y compris les matériaux élastomères) et le moulage sous pression zinc-magnésium-aluminium. Cette flexibilité signifie qu’ils peuvent être utilisés dans une variété d’industries, ce qui en fait un investissement précieux pour de nombreuses entreprises. Dans l’ensemble, les avantages des machines d’ébavurage à basse température en font un excellent choix pour les fabricants. Ils sont respectueux de l’environnement, nécessitent moins d’entretien, offrent une plus grande précision et sont polyvalents. Les machines d'ébavurage cryogéniques deviennent de plus en plus populaires dans l'industrie manufacturière à mesure que la technologie progresse et que la conception des machines s'améliore. Ils continueront probablement à être populaires alors que les fabricants cherchent à fabriquer des produits de haute qualité de manière efficace et rentable.