The Main Compositions of A Cryogenic Deflashing System A cryogenic deflashing machine, also known as a cryogenic deflashing system, is used for removing unwanted burrs, flash, or excess material from molded or machined components. The composition of a cryogenic deflashing system generally includes the following components: 1. Deflashing Chamber: This is the main working chamber where the components to be deflashed are placed. It is usually a sealed, insulated enclosure designed to withstand low temperatures. 2. Liquid Nitrogen (LN2) Supply: Cryogenic deflashing relies on liquid nitrogen as the cryogenic medium. The LN2 supply provides the necessary cooling agent required for the process. 3. LN2 Delivery System: This system is responsible for delivering liquid nitrogen to the deflashing chamber. It typically consists of supply lines, valves, and control mechanisms to regulate the flow of LN2. 4. Control Panel: The control panel houses the electrical and electronic components that control and monitor the cryogenic deflashing process. It includes temperature controllers, timers, pressure gauges, and safety features. 5. Media Circulation Mechanism: Some cryogenic deflashing machines incorporate an auto media circulation system to realize the media blasting function and then enhance the deflashing process. This can be in the form of tumbling barrels, rotating baskets, or oscillating fixtures. 6. Exhaust System: As cryogenic  deflashing process generates gases and vapors, an exhaust system is employed to remove these by-products from the deflashing chamber. It helps maintain a safe working environment and prevents the accumulation of hazardous substances. 7. Filtration System: To remove any debris or particulate matter generated during the deflashing process, a filtration system may be included. It helps ensure the cleanliness of the liquid nitrogen and prolong the equipment's lifespan. 8. Safety Features: Cryogenic deburring machines often have safety features such as emergency stop buttons, alarms, and interlocks to ensure operator safety during operation.   It's important to note that specific configurations and features of cryogenic deflashing systems may vary depending on the manufacturer and the intended application.

La définition, le principe et la composition d'une machine de déflashage cryogénique typiqueUne machine d'ébavurage cryogénique, également connue sous le nom de système d'ébavurage cryogénique, est un type d'équipement utilisé pour éliminer l'excès de matériau ou les bavures des pièces moulées ou usinées. Le déflashage cryogénique est un processus qui implique l'utilisation de températures extrêmement basses pour geler les pièces, puis l'élimination du flash par diverses méthodes.La machine d'ébavurage cryogénique du caoutchouc se compose généralement d'une grande chambre ou cuve dans laquelle les pièces sont placées. L'azote liquide est utilisé pour refroidir rapidement les pièces, les rendant cassantes. Une fois que les pièces sont suffisamment refroidies, elles sont soumises à une action de culbutage ou de sablage, ce qui provoque la rupture des bavures fragiles des pièces.Le flash en caoutchouc ou en plastique est ensuite séparé des pièces à l'aide d'air, de vibrations ou d'autres moyens.Le déflashage cryogénique est couramment utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et les dispositifs médicaux, où la précision et la propreté sont essentielles. Il s'agit d'une méthode efficace et efficiente pour éliminer les bavures des pièces de forme complexe sans endommager le composant lui-même. De plus, le déflashage cryogénique est considéré comme respectueux de l’environnement par rapport aux méthodes traditionnelles qui impliquent l’utilisation de produits chimiques agressifs ou un parage mécanique.Nanjing Pege Techno est l'un des principaux fournisseurs de divers types de machines d'ébavurage cryogéniques.