PPS PET and PA parts nitrogen deburring machine   Cryogenic deflashing and deburring is a process that employs cryogenic temperatures to remove flash on manufactured workpieces made of a wide range of plastics (and other materials) both thermoset and thermoplastic. Some examples of materials used include nylon, HD-PE, PPS, PET, polycarbonate, polypropylene, polyurethane, liquid crystal polymer, PA+GF, PC+GF, PEEK, and Acetal. Manufactured parts that have been successfully deburred include those made through injection molding, compression molding and extrusion molding.    What is “Flash.” “Flash” is a raised edge attached to the workpiece. It is an unwanted piece of material and requires removal. Many medical devices and other precision components are included in deflashing applications. Deburring accounts for a significant amount of the costs of manufacturing. The cryogenic deflashing process causes the flash or burr to become stiff or brittle and break away leaving a clean edge. There are three types of burrs that can be formed in manufacturing operations and can be classified by the physical manner of formation: Poisson burr, roll-over burr and Tear burr. ■Poisson Burr A Poisson burr results from the tendency of a material to bulge at the side when compressed until permanent deformation of the plastic occurs. ■Roll-over Burr A roll-over burr is a burr that is more of a chip that is bent rather that sheared. The resulting burr is usually comparatively larger. The process even removes recessed burrs in blind and through holes. ■Tear Burr A Tear burr is the result of material tearing from a work piece rather than shearing from it. In the cryogenic deflashing process, parts are loaded into a basket. A cryogem such as liquid nitrogen is used to cool the workpieces. After they are cooled they are tumbled with pellets- often a polycarbonate media ranging in size from 0.006 to 0.080 inches (0.15mm to 2.03 mm.) Sometimes cryogenic deflashing does not rely on a blasting action but rather on the tumbling of the parts to remove flash from the outer edges. The process can even remove recessed burrs in blind and through holes. The process does not affect the surface finish or the geometry of the part. Edges are maintained without rounding or removal of extra material and only the unwanted burrs are removed.   Cryogenic Deflashing Systems Advantages Cryogenic deflashing equipements provides advantages over manual deflashing. ■The process maintains part integrity and critical tolerances. As it is a bath process the price per piece is far less as many more parts can be processed at the same time. ■Cryogenic deflashing is non-abrasive. ■As the process is computer controlled, the human operator variable is removed from the process. ■Mold life is extended by the cryogenic deflashing process. Instead of making a new mold a company may choose to deburr a manufactured part cryogenically and achieve the same product quality very much as they would with a new mold for a period of time until maintenance is performed.   Pege’s Automatic Nitrogen Trimming Machine’s Features ■Greater productivity ■Large output in short time ■Better and consistent Finish ■Low Labour dependence ■Space Saving ■Low Media Consumption ■Wide variety of rubber compounds - NR to Silicon Rubber ■Low Nitrogen Usage ■Simple Electrical Controls ■High Efficiency Blast Wheel ■Safety Interlocks ■Simple and Very Low maintenance      

PU TPU TPE parts cryogenic deburring machine   Cryogenic Deflashing or cryogenic deburring is available for all molded parts, including those made of plastics, polymers, nylons, rubbers, silicone rubber, polyurethane, neoprene, liquid crystal polymer, urethane, viton, polycarbonate, PTFE, PPS, delrin, polypropylene, EPDM, nitrile, butyl, DAP, ABS, PEEK, Acetal and aluminum zinc die cast and precision elastomer parts.   Cryogenic Deflashing Works On Most Molded Parts   The computer-controlled process generates repeatable and reliable results. Many medical devices and other high value precision molded components are included in our vast array of successful deflashing applications. We have processed parts manufactured through injection molding, compression molding and extrusion molding. Our machine offers a fast and repeatable process to remove flash from plastic parts. Through freezing, tumbling and blasting polycarbonate media at your injection molded plastic parts, we are able to remove residual mold flash time and time again. The Cryogenic Deflashing process was originally created to remove mold flash from rubber parts. We are able to deflash rubber parts that are injection molded, extrusion molded and compression molded. We have processed parts made of various durometers. We typically deflash rubber parts made of EPDM, neoprene, Viton, Buna-N, nitrile, natural gum, SBR, butyl, and other elastomers. Our Cryogenic Deflashing machine is often used by molders who work with silicone rubber. Silicone rubber, by its nature, is very viscous causing it to flash during the molding process. The Pege’s Deflashing machine removes mold flash from silicone rubber parts. We deflash parts made of liquid silicone rubber and even special blends of silicone rubber that include conductive fillers such as silver, graphite, nickel. Rather than invest in an expensive new or repaired mold tool, customers can elect to extend the functional life of their mold tool by adding the additional step of deflashing, to finish the part and remove any residual flash leftover after molding operations. It is economical to pay only a slight premium per part than to invest in a new molding tool that has a limited production life.         Cryogenic Deflashing is a fast and efficient process that provides complete removal of mold flash without affecting the surface finish. Therefore, it is a safe,clean and cost-effective alternative to traditional methods. Parts are placed in a chamber, cooled, tumbled and impacted with plastic polycarbonate media. Mold flash is removed quickly and cleanly. No dust or residue remains after deflashing. Cryogenic Deflashing is more cost-effective than labor-intensive hand deflashing by a significant margin. The cost to process parts can range from less than .01 cent to several dollars apiece. General rule of thumb: cost is between 10% and 20% of the value of the part, although each part must be considered on its individual   Nanjing Pege’s Cryogenic Deburring Machine’s ADVANTAGES Greater productivity Large output in short time Better and consistent Finish Low Labour dependence Space Saving Low Media Consumption Wide variety of rubber compounds - NR to Silicon Rubber Low Nitrogen Usage Simple Electrical Controls High Efficiency Blast Wheel Safety Interlocks Simple and Very Low maintenance   Our factory and Workshop of cryogenic deflashing systems Nanjing Pege Techno Machine Co.,Ltd production plant is located in the No.9 Ankang road, Guli Industrial Zone, Jiangning District, Nanjing.We have professional production workers and process, are determine to produce best product for the customer all over the world   Packing and Transportation of cryogeic deflashing equipments The machine produced by Nanjing Pege is well packed by plywood carton suitable for long distance sea transportation to ensure machine safety and performance. We can help customer to arrange the transportation by the terms of FOB, CIF with land or sea transportation methods according to the request from the 

 Question la plus fréquemment posée concernant la technologie du déflashage cryogénique  1. Qu’est-ce que le déflashage cryogénique ?Les machines d'ébavurage utilisent de l'azote liquide pour aider la pièce à atteindre une température suffisamment basse pour que son substrat soit protégé. Une fois que l'excès de bavures ou de bavures atteint un état fragile, les machines d'ébavurage cryogéniques sont utilisées pour faire culbuter et souffler la pièce avec du polycarbonate ou un autre support afin d'éliminer les bavures indésirables. 2. Le déflashage cryogénique fonctionne-t-il sur les pièces moulées en plastique ?Oui. Le processus élimine les bavures et les bavures sur les plastiques, les métaux et le caoutchouc. 3. L’ébavurage cryogénique peut-il éliminer les bavures internes et microscopiques ?Oui. Le processus cryogénique combiné aux fluides appropriés dans la machine d'ébavurage élimine les plus petites bavures et bavures.  4. Quels sont les avantages du déflashage cryogénique ?Le déflashage est une méthode efficace et très efficace qui offre plusieurs avantages, notamment :· ♦ Haut niveau de cohérence· ♦ Non abrasif et n'endommagera pas les finitions· ♦ Coût inférieur à celui des autres méthodes d'ébavurage du plastique· ♦ Maintient l'intégrité des pièces et les tolérances critiques· ♦ Prix inférieur par pièce· ♦ Utilisez un ébavurage cryogénique à faible coût pour éviter de réparer votre moule coûteux.· ♦ Le processus contrôlé par ordinateur offre une précision supérieure à celle de l'ébavurage manuel 5. Quels types de produits peuvent être évaporés par cryogénie ?Large gamme de produits, notamment :· ♦ Joints toriques et joints· ♦ Implants médicaux, outils et dispositifs chirurgicaux· ♦ Connecteurs électroniques, interrupteurs et bobines· ♦ Engrenages, rondelles et raccords· ♦ Œillets et bottes flexibles· ♦ Collecteurs et blocs de vannes 6. Comment savoir si le produit est adapté au déflashage cryogénique？Exemples de tests de déflagrationNous vous invitons à nous envoyer certaines de vos pièces pour des tests d'ébavurage. Cela vous permettra d’évaluer la qualité de déflashing que nos équipements peuvent réaliser. Afin que nous puissions établir les paramètres des pièces que vous envoyez, veuillez identifier chacune, par votre numéro de pièce, le composé principal utilisé dans la fabrication, ainsi qu'un produit fini ou Q.C. exemple. Nous l'utilisons comme guide pour déterminer votre niveau de qualité attendu.   

Consommables pour machine de détourage cryogénique – fourniture d’azote liquideen  La machine d'ébavurage cryogénique congelée, en tant que machine de fabrication auxiliaire essentielle dans le processus de production des entreprises de caoutchouc, a été indispensable.  Cependant, depuis son entrée sur le marché continental vers l’an 2000, les entreprises locales de caoutchouc connaissent peu les principes de fonctionnement et les processus de la machine de parage surgelée.  Par conséquent, cet article fournira une introduction détaillée aux méthodes de stockage et d’alimentation du cryogène, de l’azote liquide, pour la machine de déflashage cryogénique. Dans le passé, l’azote liquide était généralement stocké dans des réservoirs d’azote liquide séparés.  Par conséquent, lors de l’achat d’une machine de détourage cryogénique, il était nécessaire d’acheter un réservoir d’azote liquide adapté pour garantir le bon fonctionnement de la machine.  L’installation du réservoir d’azote liquide nécessitait l’approbation des autorités compétentes, ce qui était un processus fastidieux et les réservoirs eux-mêmes étaient coûteux.  Cela a conduit à hésiter de nombreuses usines qui ont un besoin urgent d'utiliser des machines d'ébavurage cryogéniques pour améliorer l'efficacité du travail, car cela implique également un certain investissement initial. Nanjing PEGE a introduit une station d'approvisionnement en azote liquide pour remplacer les réservoirs d'azote liquide. T Ce système centralise l'approvisionnement en gaz de points de gaz individuels, permettant de combiner plusieurs flacons Dewar à basse température pour un approvisionnement en gaz centralisé. Il résout le processus fastidieux de manipulation des réservoirs d'azote liquide, permettant aux clients d'utiliser la machine de coupe-bordure congelée immédiatement après l'achat. Le corps principal du système connecte simultanément trois bouteilles de flacons Dewar d’azote liquide et comprend également un port qui peut être étendu pour accueillir quatre bouteilles.  La pression du système est réglable et équipée d'une soupape de sécurité. Il est facile à assembler et peut être monté au mur à l’aide d’un support triangulaire ou posé au sol à l’aide du support.

 Domaines d'application de la machine de déflashage cryogéniqueMatériaux applicables au déflashage cryogénique● CaoutchoucLa machine d'ébavurage cryogénique peut traiter des produits en néoprène, caoutchouc fluoré, EPDM et autres matériaux en caoutchouc. Les plus courants sont les bagues d'étanchéité/joints toriques, les pièces automobiles, les pièces en caoutchouc, les semelles intérieures en caoutchouc, les produits en silicone, etc. ● Moulage par injection (y compris les matériaux élastomères)La machine de déflashage cryogénique du caoutchouc peut traiter des produits en PA, PBT et PPS. Les plus courants sont les connecteurs, les pièces structurelles nanoformées, les pièces d'injection à usage médical, les pièces d'injection automobile, les étuis de téléphones portables, les étuis de souris, les pièces diverses de moulage par injection, etc. ; également des produits en matériau élastique TPU et TPE, tels que des bracelets de montre, des bracelets, des pochettes souples, des boîtiers en plastique, etc. ● Moulage sous pression d'aluminium zinc-magnésiumLa machine de déflashage cryogénique peut traiter des produits en alliage d'aluminium, de zinc et de magnésium. Les plus courants sont les pièces automobiles, l’artisanat en métal, les articles de décoration, les pièces de jouets, etc.  

Caractéristiques de la machine d'ébavurage cryogénique de Pege■Panneau HMI visuel et intelligent - Panneau de commande HMI convivial de 11 pouces, mode de fonctionnement à arrêt unique, peut enregistrer et lire les paramètres, facile à utiliser et à gérer.■Cadre de machine robuste - Le cadre est entièrement en acier inoxydable 304, son bord utilise un processus de revêtement en poudre rouge pour garantir à la fois la durabilité et l'apparence élégante.■Conception compacte pour économiser la consommation de LN2 - Pour optimiser la conception de la machine afin de garantir que la chambre de la machine est compacte et petite afin d'économiser de l'azote liquide et de réduire les coûts de fonctionnement.■Effet d'isolation supérieur – Malgré l'utilisation d'un matériau isolant de 75 mm plus épais, le matériau isolant est renforcé par un matériau SUS304, pour garantir un excellent effet de conservation de la chaleur, et peut également réduire considérablement la consommation de LN2.■Une vitesse de sablage plus élevée avec une roue de grand diamètre garantit une grande puissance - Différents choix de tailles de roues garantissent une adéquation parfaite entre la puissance et la capacité du canon pour obtenir le meilleur résultat de traitement et la productivité la plus élevée. Nos 80 litres utilisent une roue de Ф300 mm avec une vitesse maximale de 7 000 tr/min, et nos 120 litres et 150 litres une roue de 350 mm avec une vitesse maximale de 7 000 tr/min.■Vibrateur durable et efficace - Le vibrateur SUS 304 personnalisé fiable peut maintenir un fonctionnement stable pendant plus de 10 ans dans un environnement à basse température et à humidité élevée sans panne.■ Tamis de plus grand diamètre pour une meilleure séparation - Les diamètres des tamis vibrants des modèles de plus grande capacité (120 litres et 150 litres) sont d'environ 600 mm, ce qui est plus grand que la plupart des autres fabricants, présente l'avantage d'un filtrage plus rapide du flash et des médias et a une efficacité plus élevée.■ Aspiration et dynamitage automatiques des médias - Le système de circulation automatique des médias par pression négative s'est produit dans la chambre intérieure de la machine, et non par un élévateur à vis, économise les médias et est plus intelligent.■ Marque de contrôleur de renommée mondiale comme SIEMENS, Panasonic ou Mitsubishi, Omron pour garantir une stabilité de travail élevée dans un environnement à basse température.■Système d'échange de médias simple et pratique pour rendre l'opération plus rapide et plus facile.■ Meilleure conception de boîte de vitesses et utilisation d'un joint d'huile anti-basse température personnalisé pour garantir que très peu de poussières pénètrent dans la boîte de vitesses, donc moins d'entretien sur la boîte de vitesses.■ Des engrenages et roulements de parapluie plus durables garantiront un fonctionnement constant à long terme avec moins de pannes et moins de coûts de maintenance.■Barillet robuste et porte de machine-utilisez de l'acier solide et épais pour les portes de barillet et de machine, la déformation ne se produira pas même après une utilisation prolongée. 

Nanjing Pege Techno a lancé un nouveau modèle de machine d'ébavurage cryogénique de plus petite capacité-PG-40T Le nouveau type de machine d'ébavurage par grenaillage cryogénique présente les caractéristiques spéciales suivantes : Taille de machine et chambre intérieure extrêmement compactes et petites pour économiser l'utilisation de LN2 Forte puissance avec un moteur de 3,7 KW et un vibreur de 500 mm de diamètre. Efficacité de sablage élevée et performances de séparation flash et média. Moins d'espace requis pour l'emplacement. Performances de bonne qualité et efficacité de traitement fiable. Prix abordable et coût de maintenance bon marché. Avec les bonnes caractéristiques ci-dessus, ce type de machine d'ébavurage à l'azote sera bien accepté et bien accueilli par les fabricants de composants en caoutchouc ou en plastique du monde entier.

Système d'ébavurage cryogénique Nanjing Pege Frozen Shot La totalité système d'ébavurage cryogénique comprend le système de confinement LN2, le système de transmission LN2 et le système d'ébavurage par grenaillage cryogénique. Pour le conteneur LN2, le client peut choisir un grand réservoir (environ 10 m3) ou un petit cylindre (250 litres) en fonction du volume d'utilisation par jour. La machine est placée près de la fenêtre de l'atelier et du réservoir, la distance entre la machine et le LN2 doit être suffisamment courte pour assurer une transmission rapide du LN2. Le pipeline de transmission est suggéré d'utiliser un tuyau en acier inoxydable sous vide pour réduire la perte d'azote et une transmission plus rapide pendant l'opération.   Les machines d'ébavurage cryogénique sont connues pour leurs pièces ébavurées de qualité précise avec jusqu'à 95 % de rendement sans affecter la dimension et la forme finales de la pièce, des petits joints toriques aux grandes pièces moulées. Ces machines répondent aux besoins en caoutchouc, pièces en métal-caoutchouc, petites pièces en plastique de précision et petites pièces moulées sous pression comme le zinc et l'alliage de managanesium. CARACTÉRISTIQUES PG-40T Taille:950mm*950mm*1900mm Poids : 500 kg Alimentation : AC380V 50HZ 3Ph Capacité électrique : 4kw Température : -130C--50C Pression : 0,5-0,7 MPa Capacité du fût : 40L Capacité effective : 15 litres Vitesse de roue : 3000rpm-7200rpm Agent de refroidissement : azote liquide Matériel: SUS304   PG-60T Taille:1000mm*1000mm*1950mm Poids : 700 kg Alimentation : AC380V 50HZ 3Ph Capacité électrique : 6kw Température : -130C--50C Pression : 0,5-0,7 MPa Capacité du fût : 20L Vitesse de roue : 3000rpm-7200rpm Agent de refroidissement : azote liquide Matériel: SUS304   PG-80T Taille:1100mm*1200mm*2000mm Poids : 850 kg Alimentation : AC380V 50HZ 3Ph Capacité électrique : 7kw Température : -130C--50C Pression : 0,5-0,7 MPa Capacité du fût : 80L Capacité effective : 30 L Vitesse de roue : 3000rpm-7000rpm Agent de refroidissement : azote liquide Matériel: SUS304   PG-120T Taille:1200mm*1250mm*2200mm Poids : 1 000 kg Alimentation : AC380V 50HZ 3Ph Capacité électrique : 8kw Température : -130C--50C Pression : 0,5-0,7 MPa Capacité du fût : 120L Capacité effective : 40L Vitesse de roue : 3000rpm-6000rpm Agent de refroidissement : azote liquide Matériel: SUS304   PG-150T Taille:1300mm*1350mm*2250mm Poids : 1 500 kg Alimentation : AC380V 50HZ 3Ph Capacité électrique : 8kw Température : -130C--50C Pression : 0,5-0,7 MPa Capacité du fût : 120L Capacité effective : 50L Vitesse de roue : 3000rpm-6000rpm Agent de refroidissement : azote liquide Matériel: SUS304

Machines d'ébavurage cryogénique Nanjing Pege DESCRIPTION DU PRODUIT PRINCIPE DE TRAITEMENT Avec la diminution de la température, les pièces en caoutchouc/plastique entrent dans un processus durci, cassant et cristallisé, leur flexibilité est progressivement perdue. Il est facilement cassé par une force externe lorsqu'il est soumis à une température fragile. Le flash des produits moulés est généralement beaucoup plus mince que le produit fini lui-même, il devient cassant plus tôt que le produit à basse température. La machine d'ébavurage cryogénique applique ce principe, fonctionne dans la plage de temps où le flash est cassant tandis que les produits conservent toujours sa flexibilité, frappent les flashs par des supports plastiques spéciaux projetés à grande vitesse, éliminent les bavures cassantes. Les flashs peuvent être facilement retirés et le produit ne doit pas être endommagé.   LES FONCTIONS Notre machine est largement utilisée pour éliminer les éclats de petites pièces en caoutchouc et en plastique comme les joints toriques, les joints et autres pièces moulées à la presse ou moulées par injection. Avec la technologie de traitement cryogénique, les flashs sont d'abord figés puis soufflés par le support de projection à grande vitesse (support en polycarbonate). La qualité de surface des pièces moulées en caoutchouc et en caoutchouc plastique peut être grandement améliorée sans que le produit ne soit endommagé.   APPLICATIONS A. Joints toriques, pièces en caoutchouc irrégulières avec différents matériaux et tailles. B. Pièces de produits micro-électroniques C. Pièces en élastomère de précision D. Pièces en plastique moulées par injection de précision E. La partie R&D s'exécute F. Produits de moulage sous pression, comme le zinc aluminium, l'alliage de magnésium   CARACTÉRISTIQUES Haute efficacité : la machine peut remplacer environ 60 à 80 travailleurs pour enlever les flashs. Haute précision : il peut éliminer les petites bavures durcies qui ne peuvent pas être enlevées par les travailleurs manuels et améliorer la précision des produits. Faible coût : il présente également une caractéristique de coût inférieur par rapport au traitement des pièces par des travailleurs manuels.